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装配式建筑的国际背景(下篇)

(三)项目研究范围

简要的研究范围描述如下:

■声学:住宅单元把它的居住者和外部噪音污染隔开的能力,或在住宅内部减少噪音的能力。

■门/窗:研究门和窗户的效率和可靠性,以及减少门和窗户的成本和安装时间。

■能源节约:项目探索在所用的材料和最终的结构里减少能源消耗。

■围合:住宅的外部结构,特别是墙。不包括门、窗户或屋顶。

■环境友好设计:将对环境的有害影响减到最小。例如设计可以反复使用的材料。

■防火安全:包括研究制造耐火材料和连同生命安全一起研究住宅内部的火源管理。

■基础:集中了解建筑物支撑的失效机制。这些系统尽管相当简单,但在失效之后却会导致令人头痛之事。

■信息技术:信息技术就是研究管理产业重要的信息。新的努力增加了数据转换速度和可用性。

■制造/预制和工厂建造:完全或局部远离施工现场建造和稍后安装的住宅。大多数结构都是大批量生产的,但是还具有一些变更的能力。

■材料:住宅建筑覆盖材料,包括水泥、钢材、木材、塑料和可以选择则的技术。

■机械/电气/上下水系统:在这些领域的研究包括改进现有的系统、也包括用新方法来解决老问题。

■生产模式:研究着重于涉及的建造过程,力图在流水线上提高生产效率。

■屋顶盖法:在这个范围里的工作是集中在屋顶横隔层上。改善耐久性,并且已经是通过采用新技术来安装。

■结构:住宅单元的骨骼。新时代的新的结构系统要反映出技术的变化状态。

■通用/灵活的设计:这些设计概念扩展了建筑物外壳的有效寿命,允许新的居住者根据自己的需要变更空间。设计可以适合残疾人居住,或者可以容易的修改,以适合年轻人老了时居住。

■其它:先前没有提到的种类,但是却反应出特殊组织的实际所为。

 

(四)确定研究机构

项目在世界范围内确定了195个研究住宅技术的机构。挨个国家列出来这些机构都包括在表1里。其中有8个中国机构声称在进行住宅技术研究。他们分别是:

■中国建筑技术开发中心(CBTDC)

■中国建筑信息

■中国建设部

■中国国家工程研究中心

■香港城市大学

■香港房屋署

■香港理工大学

■同济大学

表1 世界各国主要建筑研究机构当前的研究领域和课题(略)

 

四、结束语

(一)装配式建筑不能只是“等同现浇”一条道

改变现浇混凝土建筑一统天下的窘迫局面,不能是“自古华山一条道”——“等同现浇”。要“百花齐放、百家争鸣”,各种建筑材料、建筑结构、建造方法都要参与进来。要想改变这种情况,就必须要改变中国人千篇一律的居住模式。

(二)居住模式不能千篇一律

不论是中国香港,还是新加坡,乃至深圳(一个曾经用“铁丝网”围起来的狭小城市空间),都只是一座“城市”,它能否成为中国大陆所有城市的住区规划和住宅设计样板呢?当然是只能借鉴,不能原样照抄。

要想改变中国人现在的居住模式,难度很大。但如果不改变居住模式,那么其它建筑材料、建筑结构、建造方法都很难顺利进入中国建筑市场。

现在看来,随着京津冀(雄安新区)、长三角城市群(上海为中心,杭州次之)、粤港澳大湾区(深圳、广州为主)的新一轮重塑,城市群和湾区经济有望成为中国经济再出发的新动力。如果能够把“县域经济竞争模式”放大成“城市群和湾区经济竞争模式”,就有可能改变目前中国这种高层,甚至超高层的高密度居住模式。

(三)“等同现浇”的现状

目前中国正在推广的“湿连接”的“装配整体式混凝土结构”正面临着这样窘境:“湿作业”(现场浇筑)与“干作业”(预先浇筑)同时出现在一个工作面。这是二个需要不同技能的工种(图16):

■“湿作业”(现场浇筑):绑钢筋、支模板、浇筑;

■“干作业”(预先浇筑):运输、吊装、就位、固定。

图16

施工单位面临的问题是如何组织施工?即:

■是组建或雇佣一支“全面型”的施工队伍,要求施工人员既懂得“湿作业”(现场浇筑),又懂得“干作业”(预先浇筑);这是一件非常困难的事情,需要时间去培训人员,而且既懂“湿作业”(现场浇筑),又懂得“干作业”(预先浇筑)的员工工资会很高的。

■还是组建或雇佣二支施工队伍,一支负责“湿作业”(现场浇筑),一支负责“干作业”(预先浇筑)。这会给现场施工管理带来很多麻烦,“湿作业”(现场浇筑)和“干作业”(预先浇筑)的工作界面如何划分?技术责任如何区分?如何保证工作内容交接顺利,如何保证工作效率(即不窝工,不待料,不停工等)?

目前的情况看,大量实施的“湿连接”的“装配整体式混凝土结构”项目表明,在“等同现浇”理论桎梏下,设计、生产、施工难度都非常大,技术经济性也不太好,亟待解决。

最关键的是“等同现浇”从设计阶段没有考虑制造和装配设计(DfMA),只是按照“现浇混凝土”结构进行设计,事后再去找一些会“拆图”的公司或预制构件厂去进行所谓的“拆图”设计,然后再拿着这些“拆”出来的图纸去制造和装配。与发展装配式建筑的初心(减少成本,改进质量、加快建造)背道而驰。

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